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          潤滑油氧化安定性測定儀試驗方法標準

          發布時間:2022-07-08      點擊次數:31
            潤滑油氧化安定性測定儀代替原有的有紙記錄儀,儀需采用液晶觸摸屏全自動控制系統,操作人員只要把試樣放進儀器里,儀器自動檢測、打印結果,整個過程無需人工操守。其原理是將試樣、蒸餾水和銅催化劑線圈一起放到玻璃試管內,然后把它放進氯彈中,氧彈在室溫下充入氯氣,放入規定溫度的油浴中,氯彈需與水平面成30度角,氯彈轉速需達到100r/min。當達到規定的壓力降時,記錄時間,停止試驗,做為試樣的氧化安定性。
           
            潤滑油氧化安定性測定儀試驗方法標準:
            1.旋轉氧彈試驗法
            旋轉氧彈法是將油樣、水和催化劑放入一個帶蓋的玻璃盛樣器內,置于裝有壓力表的氧彈中。氧彈充入620kPa(90psig)的氧氣,放入規定的恒溫油浴中,使其以100r/min的速度與水平面成300角軸向旋轉。試驗達到規定的壓力降所需的時間(min)即為試樣的氧化安定性。二者除了金屬催化劑、試驗溫度和氧化彈的差別外,主要的區別是油樣量的不同,后者油樣量為50g,而前者油樣量僅為1.5g,因此前者被稱為薄層吸氧氧化安定性測定法。
            2.氧化管試驗法
            氧化管試驗法是指在金屬催化的條件下,向試樣中通入一定流量的空氣或氧氣,在一定溫度下,氧化規定時間后,用酸值、粘度、殘炭增加值等指標表征潤滑油的氧化程度。由于氧化管試驗法的試驗時間大多時間都比較長,有的甚至達到312h,因此潤滑油的冷凝也是一個非常關鍵的因素。氧化管試驗法冷凝的方式包括五種:無冷凝管、直型冷凝法,基不上都是以氧化管試驗法為主。
            3.設備模擬試驗法
            設備模擬試驗法是指將油樣加入到模擬設備中,模擬不同潤滑油實際工作環境,在規定試驗時間和試驗溫度下進行熱氧化后,根據殘留物、漆膜膠重、粘度、總酸酯和催化金屬片的變化等指標表征潤滑油的氧化程度。
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